CALMAST - меловые добавки на основе тонкодисперсного карбоната кальция (средний размер частиц СаСО3 - от 1 до 2.7 микрон), предназначенные для наполнения, модификации свойств и снижения себестоимости изделий из полипропилена и полиэтилена.

Эти высокотехнологичные меловые добавки изготавливаются на новейшем заводе во Вьетнаме из высококачественного мела и только первичных полимеров высшего сорта.

Форма гранул меловой добавки Calmast облегчает равномерное смешивание, позволяя достигать однородности полиолефинов, что эффективно для их последующей переработки.

Меловая добавка Calmast служит основой для получения экологически чистых пластмасс с улучшенными физико-механическими свойствами.

Снижение себестоимости изделий:

Переработка:

1. Меловая добавка обладает хорошей дисперсностью и совместимостью с полиолефинами;
2. Удобна и гибка в применении - форма гранул обеспечивает легкость смешивания и последующей переработки;
3. Cпособствует продлению срока службы режущего и профилирующего инструмента оборудования, уменьшает тепловую деформацию пресс-форм и фильер;
4. Улучшает теплопроводность, сокращает цикл формования и облегчает выход готовых изделий.

 Улучшение физико-механических и потребительских свойств изделий из ПП и ПЭНД.

Для литьевого формования:

1. Уменьшается усадка и улучшается стабильность размера изделий.
2. Улучшаются показатели ударной вязкости.
3. В силу высокой термостойкости меловая добавка выступает в качестве антипирена, увеличивая верхний порог температуры тепловой деформации изделий.
4. Улучшаются показатели жесткости конструкции и прочности на изгиб различной тары и емкостей.
5. Обеспечивается сопротивление образованию трещин на поверхности изделий.
6. Улучшаются тактильные качества поверхности изделий.

Для экструзии:

1. Улучшаются свойства поверхности изделий для нанесения печати - хорошая укрывистость и матовость.
2. Обеспечивается антислипание и улучшается раскрываемость рукава.
3. Снижается электростатический эффект и требования к коронарной обработке.
4. Улучшаются анти-разрывные свойства (особенно пленок, лент).
5. Улучшается матовость поверхности;
6. Улучшаются тактильные качества поверхности изделий.
7. Облегчается вторичная переработка изделий, уменьшается тепловыделение при сжигании, продлевается срок службы печей.