TAICAL - меловая добавка на основе тонкодисперсного карбоната кальция (размер частиц СаСО3 - ок. 4 микрон), предназначенная для наполнения, модификации свойств и снижения себестоимости изделий из полипропилена и полиэтилена.
Форма гранул меловой добавки Taical облегчает равномерное смешивание, позволяя достигать однородности полиолефинов, что эффективно для их последующей переработки.
Меловая добавка Taical служит основой для получения экологически чистых пластмасс с улучшенными физико-механическими свойствами.
Под маркой Taical выпускается две меловые добавки: ТС-Р1 - для применения с полипропиленом (ПП), ТС-Е1 - для применения с полиэтиленом низкого давления (ПЭНД).
Преимущества использования меловой добавки Taical с ПП и ПЭНД
Снижение себестоимости изделий:
- Благодаря тому, что стоимость меловой добавки значительно ниже стоимости полиолефинов, снижается стоимость полимерной композиции и, соответственно, готового изделия.
- Меловая добавка может быть использована в качестве белого красителя, позволяя снизить или в некоторых случаях исключить включение белого пигмента (TiO2, цинковых белил и т.д.).
Переработка:
- Меловая добавка обладает хорошей дисперсностью и совместимостью с полиолефинами;
- Удобна и гибка в применении - форма гранул обеспечивает легкость смешивания и последующей переработки;
- Cпособствует продлению срока службы режущего и профилирующего инструмента оборудования, уменьшает тепловую деформацию пресс-форм и фильер;
- Улучшает теплопроводность, сокращает цикл формования и облегчает выход готовых изделий.
Улучшение физико-механических и потребительских свойств изделий из ПП и ПЭНД.
Для литьевого формования:
- Уменьшается усадка и улучшается стабильность размера изделий.
- Улучшаются показатели ударной вязкости.
- В силу высокой термостойкости меловая добавка выступает в качестве антипирена, увеличивая верхний порог температуры тепловой деформации изделий.
- Улучшаются показатели жесткости конструкции и прочности на изгиб различной тары и емкостей.
- Обеспечивается сопротивление образованию трещин на поверхности изделий.
- Улучшаются тактильные качества поверхности изделий.
Для экструзии:
- Улучшаются свойства поверхности изделий для нанесения печати - хорошая укрывистость и матовость.
- Обеспечивается антислипание и улучшается раскрываемость рукава.
- Снижается электростатический эффект и требования к коронарной обработке.
- Улучшаются анти-разрывные свойства (особенно пленок, лент).
- Улучшается матовость поверхности;
- Улучшаются тактильные качества поверхности изделий.
- Облегчается вторичная переработка изделий, уменьшается тепловыделение при сжигании, продлевается срок службы печей.